冶金炉料是指钢铁冶炼生产中的原辅材料。它通常包含铁矿石、废钢、生铁、焦炭、铁合金等。同时，冶金炉料作为炼钢中的辅助产品，是炼钢过程中重要的添加物品，在整个炼钢过程中，利用不同来源的氧来氧化炉料所含有的复杂金属，采用各种复杂的工艺，利用好冶金炉料来去除硅、磷、碳、脱氧和合金化物等。

　　由精矿、返料、烟尘、熔剂等组成的炉料，其物理状态、化学成分、含水量以及数量，不一定能满足冶炼工艺的要求。为了保证正常生产，就需要贮存足够一段时间使用的原料和熔剂等。冶炼厂常处理多个矿山或选厂的矿石及精矿，必须进行配料将各种精矿按一定比例配合使用，并混合成化学成分、物理性比较一致的原料。进厂精矿一般含水8%~15%，而炼前炉料准备、冶炼过程及其烟气处理都要求精矿含有较低的水分而需经过干燥处理。某种原料，对于作为某一冶炼过程来说，其粒度可能太细需要配入粘结剂制粒，或其透气性不够好，必须配入粘结剂制成团块。氧化物常比硫化物易于还原，金属的硫酸盐、氯化物或氧化物更易从原料中浸出，因而常需要通过煅烧与焙烧的化学方法，将原料中的矿物转变成所需要的形式。例如:借助煅烧使CaCO3转变成CaO和CO2;通过焙烧，使金属硫化物转变成金属氧化物或金属硫酸盐。对于某一具体原料而言，究竟需要经过哪些准备过程，则视原料本身情况和冶炼工艺要求而定。

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　　一、产品介绍

　　本品属石英质中频无芯感应炉专用耐火材料，材质属酸性。在高纯微晶硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英和预相变处理石英,明显的改善了炉衬的膨胀弊端.烘炉时炉衬上涨幅度明显降低,冷炉时无裂纹.它的特点是原料高纯，级配合理、抗急冷急热，尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。此材料系预混的干捣混合料，根据顾客需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户可直接投入使用。各个产品型号分别适用于1400℃——1800℃的熔炼温度。

　　二、 技术数据（化学成份不含烧结剂）

　　SiO2 ≥ 98.5%       CaO+MgO ≤0.1%          Fe2O3≤ 0.2%

　　材料密度：2.1g/cm3

　　最高使用温度:1800℃ 施工方法:干振或干捣

　　三、 筑炉、烘炉和烧结工艺

　　正确的筑炉、烘炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键，在筑炉和烘炉之前，请参阅我公司《筑炉烘炉烧结工艺说明》。

　　四、 包装标准和储存方法

　　多层防潮纸包装40kg/袋，储存在干燥处防止吸潮。储存期不超过一年，另外根据客户要求可采用吨袋、106cmX106cm托盘及强力伸缩膜包装。