熔融石英是用高纯度二氧化硅经电炉在高于1760℃以上温度熔融，随后快速冷却而制得的。此过程将晶型SiO2转变为非晶型的玻璃熔体。材质属酸性，熔融石英温度较低时的导热性较差，热容量小，仅为锆砂的一半，大多数金属液对它的润湿性较差，使得金属凝固层与型壳内表面间易产生间隙，热导率进一步减小，有利于壁薄铸件充型。在高温下熔融石英的透明度高，能通过辐射传热，使其导热能力超过硅酸铝类壳。而使铸件冷却较快，易获得健全铸件。

技术数据（化学成份不含烧结剂）

SiO2 ≥： 99.5%            

CaO+MgO ：≤0.1%            

Fe2O3≤ ：0.2%

材料密度：2.1g/cm3       

使用温度：1780℃及以下

包装标准和储存方法

   PE防潮包装25kg/袋，1500kg/吨包，储存在干燥处防止吸潮。储存期不超过6个月。

产品优势:

  熔融石英原材料经过选取，再经电弧重熔，并剔除方石英，因此杂质少，纯度高。高温晶化，低温相变，使铸件表面容易清理干净。温度在1550℃时体积不但不收缩，还会略有膨胀，高温稳定性好，并且可以做到不开裂，不穿炉，烧结良好的硅砂炉衬。由于石英转变过程不可逆转，使炉衬膨胀和收缩变化相对稳定，损耗极慢，大大提高炉衬使用寿命。尤其适合于大型中频电炉的间歇式作业，此材料系预混的干捣混合料，根据顾客需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户可直接投入使用，各个产品型号分别适用于1450℃——1780℃的熔炼温度。