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浅谈熔炼温度对中频炉炉衬材料造成的影响

所属分类:行业新闻   发布时间:2020-09-25  
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  熔炼的金属液温度过高会造成熔渣对炉衬的侵蚀加剧;金属液流动性增加向裂纹渗透加透,加剧了金属液对炉衬的化学侵蚀。高温出铁、低温浇铸,一直是操作的准则。但是每一种铸件都有其熔化工艺要求,在达到适合的温度时,不要过于追求过度的超温,要经常观察和测温。


  在尽量控制过高熔炼温度的同时,也不要出现长时间高温或保温等待浇铸的情况,过高的温度不但易使合金烧损,也会损伤炉壁,同时能耗也会增加熔炼材质的影响:刚打好的炉衬,炉壁尚未完全烧结好,前几炉要用较洁净的金属材料,尽量避免成份复杂,含铁锈、油污较多的材料,特别是油浸废铁屑。熔点低、流动性好的材质会对炉壁的渗透加剧;熔点高的材质需要较高的温度。


  这些都有损炉衬的寿命,应安排在中后期熔炼比较合适。另外熔炼不同的材质应注意金属材料的属性,如上一炉熔炼硫含量较高的铁,下一炉熔炼高锰钢极易造成炉壁侵蚀。成份复杂,含较多铁锈、油污,没有清理的废料、回炉料在高温、高氧下形成的氧化物之间有复杂的穿插互溶作用,极易形成粘渣,并侵蚀炉壁,会使炉壁出现疏松而熔损。带入的杂质不但加大了能耗,而且也会给铸件质量带来影响。