在铸铁过程中，加入至铁水中使石墨呈球状析出的添加剂称为球化剂；球化剂的添加是为了增强铸铁产品的石墨化使铸铁中的石墨结晶成为球状。当然一般使用的球化剂产品就是常见的稀土硅镁合金。

产品优势：

球化能力强，成分稳定，反应平稳，无衰退之忧。成分和粒度可以根据要求准确控制。

具有很高的强度，又有良好的塑性和韧性，球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。其综合力学性能接近于钢，因其铸造性能好，成本较低生产方便，在工业中得到了广泛应用。

使用说明：

用于铸铁的球化剂要注意使用事项，毕竟我们在铸铁过程中使用球化剂，就是增加铸铁过程的产品质量，因此，不管是从哪方面来讲，都要注意球化剂产品的元素分布均匀，而且球化剂的产品大小、质量要均匀，这样在实际应用中，才不会影响铸铁的生产加工。

生产作业注意事项：

一、是加料顺序要正确；要注意不让镁和废钢铁料直接接触。要让熔点低的镁熔化后起先与硅作用生成Mg-Si相，以减少镁的烧损。

二、是熔制的成分要均匀；除利用中频炉的自身感应搅拌外，还要人工适时适力的搅拌，以使合金成分在冶炼过程中均匀化。冶炼过程中要防止“跑镁”、“棚料”和“碰炉”现象发生。

三、是合金锭厚要适当；合金液体浇注冷却后的锭厚如果太薄，其表面积大，合金冷却过程中容易造成更多的镁燃烧氧化，如果太厚，则因为合金元素的比重不一样，容易造成凝固过程中成分偏析。适宜的厚度一般在10—15MM。

四、是筛分粒度要分级；凝固后的合金锭在破碎筛分前要进行表面清理氧化物、以及挑出夹杂物。并根据用户的铁水包大小，把粒度分级包装，但不能有合金粉子存在。